idIndonesia
Pemasok Pengecoran Profesional Anda

 

Teknologi Cairan Flowsuns (Shanghai) Co., Ltd. mengkhususkan diri dalam pengembangan, dan pembuatan pompa industri berat yang banyak digunakan dalam industri minyak & gas, petrokimia, pulp & kertas, pembangkit listrik, pengolahan air limbah, pengolahan makanan, metalurgi, pengolahan pupuk, dan industri kelautan sehingga kualitas produk dan keandalan kinerjanya terbukti dan ketenaran serta reputasi kami telah diakui oleh pengguna akhir, distributor, dealer, stokis dari seluruh dunia.

 

Mengapa memilih kami

Pasar Penjualan
Kami telah berhasil mengembangkan lebih dari 32 seri produk, dan 2.000 model yang telah diekspor ke-pasar dunia, termasuk Asia Tenggara, Asia Tengah, Timur Tengah, Amerika, Amerika Selatan, Eropa, dan Rusia.

 

Sertifikat kami
Pompa kami dirancang dan diproduksi secara ketat sesuai dengan standar yang berlaku saat ini seperti API 610, ISO, ANSI/ASME B73.1/B73.2. Produk kami selalu memenuhi dan melampaui persyaratan kualitas, yang telah menarik banyak perhatian dan minat pengguna,

 

Kapasitas Produksi
FLOWSUNS memiliki pakar pompa & sistem terbaik, juga bekerja sama dengan beberapa universitas, menggunakan banyak perangkat lunak/teknologi berbeda seperti teknologi pemrosesan gambar digital, CAD Otomatis, CFD, teori kurva permukaan NURBS dan perhitungan hidraulik, dll., pastikan semua produk dapat diandalkan mulai dari desain hidraulik, desain konstruksi, manufaktur, dan pengujian.

 

Layanan OEM/ODM
FLOWSUNS memiliki kemampuan untuk merancang/memproduksi banyak produk paten baru berdasarkan permintaan pelanggan

 

  • Pengecoran Impeler Pompa
    Pengecoran Impeler Pompa
    Ikhtisar Kami memiliki lini produksi model pengecoran presisi cetakan investasi, pemanggang suhu tinggi cangkang cetakan dua, untuk produksi struktur kompleks, pengecoran impeler pompa presisi
    Lebih
  • Pengecoran Badan Pompa
    Pengecoran Badan Pompa
    Pengecoran badan pompa titanium dan paduan titanium memiliki lini produksi model pengecoran presisi cetakan investasi, tungku pembakaran suhu tinggi cangkang cetakan, untuk produksi struktur
    Lebih
  • badan katup pengecoran investasi
    badan katup pengecoran investasi
    Dilengkapi dengan satu-satunya lini produksi peleburan dan pengecoran vakum di industri pompa dan katup di Cina, XPV dapat memproduksi Ti, Zr dan pengecoran paduannya seperti ZTA2, ZTC4, ZTA9, ZTA10,
    Lebih
Pump Body Casting
Keuntungan Proses Pengecoran

Ada beberapa keunggulan pengecoran dibandingkan proses manufaktur lainnya. Di bawah ini adalah beberapa yang paling menonjol sekali.

1. Selesai Halus
2. Produksi Lebih Cepat
3. Toleransi Ketat
4. Perkakas Terjangkau: Prosedur pengecoran menggunakan peralatan dan mesin yang terjangkau.
5. Rentang Ukuran Luas: Pengecoran dapat dibuat dalam berbagai ukuran dan bentuk. Hingga 200 ton, pengecoran dimensi apa pun dapat dilakukan.
6. Variasi Bahan: Kami dapat melemparkan semua jenis bahan.
7. Dimungkinkan untuk membuat bentuk yang rumit dan kompleks.
8.Ini adalah metode paling terjangkau untuk memproduksi berbagai bentuk, ukuran, dan karakteristik mekanik.

 

 
Proses Pengecoran
 
01/

Membuat Pola:Langkah pertama dalam pengecoran melibatkan pembuatan pola yang merupakan replika dari objek akhir yang akan dibuat. Pola ini digunakan untuk membentuk rongga cetakan. Bahan seperti lilin, kayu, atau plastik biasanya digunakan, tergantung pada jenis proses pengecoran yang digunakan.

02/

Cetakan:Pencetakan melibatkan pembuatan cetakan berdasarkan pola. Cetakannya terbuat dari bahan seperti pasir, tanah liat, atau keramik yang tahan terhadap suhu tinggi logam cair. Cetakan ini membentuk ruang negatif yang menentukan bentuk benda cor.

03/

Memilih dan Melelehkan Paduan:Pemilihan logam atau paduan yang tepat sangatlah penting, berdasarkan pada sifat-sifat yang dibutuhkan pada hasil cetakan akhir, seperti kekuatan, fleksibilitas, atau ketahanan terhadap panas. Logam yang dipilih kemudian dilebur dalam tungku pada suhu yang bisa mencapai 1600 derajat (2912 derajat F), tergantung pada logamnya.

04/

Menuangkan Logam ke dalam Cetakan:Setelah meleleh, logam dituangkan dengan hati-hati ke dalam cetakan. Proses ini harus dikontrol untuk memastikan logam cair memenuhi seluruh rongga cetakan dan mencegah terbentuknya kantong udara atau cacat lainnya.

05/

Pendinginan dan Solidifikasi:Setelah dituang, logam dibiarkan dingin dan mengeras di dalam cetakan. Laju pendinginan secara signifikan dapat mempengaruhi sifat-sifat cetakan, seperti kekuatan dan struktur butirannya.

06/

Penghapusan dan Penyelesaian:Setelah logam mendingin dan mengeras, langkah selanjutnya adalah mengeluarkan potongan cor dari cetakan. Benda cor mungkin memerlukan berbagai teknik penyelesaian seperti penggilingan, pengamplasan, atau pemesinan untuk mencapai spesifikasi dan penyelesaian yang tepat yang diperlukan untuk penerapan yang dimaksudkan.

 

Bahan yang Digunakan dalam Pengecoran

 

Baja karbon/baja paduan 20#/35#35CrMo/42CrMoA105/WCB/LCB/20CrMnMo
Baja tahan karat Baja tahan karat austenitik 304/304L,316/316L,S32168,316L
Baja tahan karat dupleks S32250,S31803,S32750,S32760
Baja tahan karat martensitik, 2Cr13,3Cr13,14Cr17Ni2
Baja Tahan Karat Pengerasan Curah Hujan, S51740
Paduan titanium/titanium TA2,TA10,TC4,TA9
Paduan zirkonium/zirkonium R60702/R60705
Paduan nikel/nikel Nikel murni CZ100,
Paduan monel N04400/N05500,
Inkonel N06600/N06625/N07718/N08815,
Hastelloy N10665/N10675/N10276/N06022.

 

Berbagai Jenis Metode Pengecoran
 
Pengecoran Pasir

Berbagai jenis pasir dapat digunakan tergantung pada aplikasinya. Pasir hijau, terbuat dari pasir silika, tanah liat, dan air, adalah yang paling umum digunakan. Ini lentur, memungkinkan pembuatan cetakan dengan mudah, namun cukup keras untuk menahan logam cair.

pengecoran mati

Die casting adalah atlet dunia casting yang ramping dan berkecepatan tinggi, cocok untuk produksi bervolume tinggi.
Dalam proses ini, logam cair dipaksa masuk ke dalam rongga cetakan di bawah tekanan tinggi. Tekanan tinggi memastikan penyelesaian permukaan dan akurasi dimensi yang sangat baik, sehingga cocok-untuk bagian rumit dengan toleransi ketat.

Pengecoran Investasi

Pengecoran investasi, juga dikenal sebagai{0}}pengecoran lilin yang hilang, adalah seniman terbaik dalam keluarga casting. Jika die casting mengutamakan kecepatan dan volume, investment casting berfokus pada presisi dan kompleksitas.
Prosesnya dimulai dengan pola lilin, replika detail bagian akhir. Pola ini dilapisi dengan bubur keramik untuk membuat cangkang. Setelah cangkangnya mengeras, lilinnya meleleh, meninggalkan cetakan keramik berongga. Logam cair kemudian dituangkan ke dalam cetakan ini dan dibiarkan memadat. Setelah logam mendingin, cangkang keramik pecah, memperlihatkan bagian yang sangat mirip dengan pola lilin aslinya.

Pengecoran Gravitasi

Metode ini menggunakan gravitasi untuk mengisi cetakan dengan logam cair, tidak seperti die casting yang menggunakan tekanan tinggi. Ini adalah metode yang lebih lugas dan tidak terlalu intens, tetapi jangan sampai hal tersebut membodohi Anda.
Dalam pengecoran gravitasi, cetakan permanen atau semi-permanen sering digunakan, biasanya terbuat dari besi atau baja. Logam cair dituangkan ke dalam cetakan tanpa menggunakan gaya luar, hanya mengandalkan gravitasi untuk mengisi rongga cetakan. Hal ini menghasilkan rasio pengisian yang lebih lambat, yang menariknya, dapat menjadi keuntungan. Kecepatan yang lebih lambat dapat meminimalkan turbulensi, sehingga menghasilkan struktur butiran yang lebih halus dan sifat mekanik yang lebih baik pada bagian akhir.

 

 

Bagaimana Pengecoran Dibuat? Apa yang Dapat Kami Lakukan Untuk Anda?

Baik untuk mesin konstruksi, turbin angin, atau robotika, jika Anda mendekati kami dengan ide atau gambar untuk pengecoran, kami akan maju selangkah demi selangkah menuju produksi seri bersama.

  • Konsultasi, optimasi dan desain
  • Pemilihan proses pengecoran dan konsultasi material
  • Simulasi dan perhitungan detail
  • Sampel awal: Konstruksi cetakan pengecoran sampel dengan pencetakan 3D
  • Pembuatan cetakan dan pola
Pump Impeller Casting

 

 
Lead Times, Pengiriman Artikel Pertama dan Prototipe
 

 

Lead time secara umum didefinisikan sebagai jangka waktu antara perjanjian kontrak dan pengiriman barang pertama, baik prototipe maupun produksi awal. Waktu tunggu dikurangi dengan pengecoran logam dibandingkan dengan metode manufaktur lainnya dengan menghilangkan dan/atau memperpendek waktu yang diperlukan untuk produksi perkakas, pemesanan dan pengiriman suku cadang, perakitan, penyelesaian akhir, dan permesinan.

 

Proses pengecoran logam yang berbeda menawarkan banyak perkakas kepada desainer dan pembeli dan tidak ada-pilihan perkakas untuk menghasilkan komponen jangka pendek secara ekonomis.

 

Dari sudut pandang perkakas, pola kayu keras, plastik, atau aluminium yang disimpan di fasilitas pengecoran logam bisa ideal untuk produksi yang berjalan 10-100 bagian/tahun. Ketika pembeli membandingkan biaya perkakas kayu keras dengan jig dan perlengkapan (dan mungkin ruang lantai serta inventaris) yang diperlukan untuk pengelasan dan perakitan, pola sederhana terlihat menarik. Dengan berkembangnya permesinan CAD dan CNC, perkakas pengecoran logam dapat diproduksi dengan biaya 30% lebih sedikit dibandingkan lima tahun lalu dengan akurasi dimensi yang lebih tinggi.

 

12
13
14
15
16

 

 
 
Pertanyaan Umum
 

T: Apa yang dimaksud dengan pengecoran dalam pengerjaan logam?

J: Dalam pengerjaan logam dan pembuatan perhiasan, pengecoran adalah suatu proses di mana logam cair dimasukkan ke dalam cetakan (biasanya dengan wadah) yang berisi kesan negatif (yaitu, gambaran negatif tiga-dimensi) dari bentuk yang diinginkan. Logam dituangkan ke dalam cetakan melalui saluran berongga yang disebut sariawan.

T: Bagaimana cara kerja casting?

A: Pengecoran adalah proses pembuatan dimana bahan cair biasanya dituangkan ke dalam cetakan, yang berisi rongga berongga dengan bentuk yang diinginkan, dan kemudian dibiarkan memadat. Bagian yang dipadatkan juga dikenal sebagai pengecoran, yang dikeluarkan atau dikeluarkan dari cetakan untuk menyelesaikan proses.

T: Apa sebenarnya fungsi casting?

J: Cast digunakan untuk mengonversi tipe objek, ekspresi, argumen fungsi, atau nilai kembalian ke tipe lain. Beberapa konversi dilakukan secara otomatis oleh kompiler tanpa campur tangan pemrogram. Konversi ini disebut konversi implisit.

T: Logam apa yang paling mudah dituang?

J: Anda harus memilih logam yang memiliki titik leleh rendah dan mudah dikerjakan, seperti timah, aluminium, atau kuningan, dan berinvestasi pada beberapa peralatan dasar seperti wadah, penjepit, dan cetakan. Saat memulai, Timah akan menjadi pilihan terbaik karena titik lelehnya sekitar 450F.

T: Apa perbedaan antara pengelasan dan pengecoran?

J: Pengecoran tidak memerlukan banyak tenaga kerja-dibandingkan pengelasan, karena permasalahan penting dapat tetap tersembunyi hingga proses produksi terlambat untuk melakukan perubahan. Pengecoran juga dapat menghilangkan manik-manik las yang tidak konsisten, lubang pin dan porositas pada sambungan las, ukuran sambungan las yang tidak memadai, dan lasan yang terlewat.

T: Apa saja empat jenis pengecoran utama?

A: Jenis pengecoran logam yang umum meliputi pengecoran pasir, pengecoran investasi, pengecoran mati, dan pengecoran evaporatif.

T: Bagaimana cara agen casting menghasilkan uang?

J: Bekerja sama dengan produser, agen memastikan casting yang tepat dan persyaratan yang menguntungkan bagi klien mereka. Mereka memperoleh biaya agen, biasanya 10% dari gaji klien, yang diperhitungkan dalam anggaran produksi dan dihitung serta dibayar oleh perusahaan penggajian yang mengelola keuangan.

T: Apa perbedaan antara pengecoran dan penempaan?

A: Pengecoran adalah proses dimana logam dipanaskan dalam tungku hingga meleleh. Dalam keadaan cair, logam dituangkan ke dalam cetakan atau cetakan untuk membuat bentuk komponen. Penempaan adalah proses di mana energi panas dan mekanik diterapkan pada ingot untuk menyebabkan paduan berubah bentuk saat berada dalam keadaan padat.

T: Logam apa yang tidak dapat dicor?

J: Antimon merupakan metaloid, namun pembentukan alotrop kristalin yang berbeda dan kerapuhannya yang rapuh menghalangi pembentukannya dalam bentuk murni. Itu sebabnya biasanya digunakan untuk mengeraskan timbal dan dijual dalam bentuk murni dalam bentuk bongkahan yang tidak beraturan.

Sebagai salah satu produsen dan pemasok pengecoran terkemuka di China, kami dengan hangat menyambut Anda untuk membeli pengecoran berkualitas tinggi buatan China di sini dari pabrik kami. Untuk layanan yang disesuaikan, hubungi kami sekarang.

Produk Populer
Kirim permintaan